近年來，雷射切割在各大行業越來越流行，它是一種適應性很強的工藝，可用於多種用途及不同材料。
雷射技術經過多年技術的累積和沉澱，對於生產的發展和新工藝的應用，零件形狀越來越複雜，對切割質量和工藝規範的提取有了更高的要求，因此越來越多的行業對激光切割表示認可。以下就讓我們來瞭解一下這一項技術及它的使用教學。
一、雷射切割原理是什麼？
雷射切割（Laser cutting）是目前金屬加工中常用的一種工藝。其原理是將激光聚焦在材料上，局部加熱使材料超過熔點，工件就會被迅速熔化、氣化或點燃，一旦激光束在某一點完全穿透工件，切割過程就開始了。雷射切割系統會遵循選定的幾何形狀並在此過程中分離材料。
二、雷射切割種類
雷射切割技術又可以分為四種：激光氣化、雷射融化、激光氧化、雷射切割。
| 雷射切割種類 | 應用 |
| 激光氣化切割 | 用於碳、木材、玻璃等非常薄的金屬和非金屬材料 |
| 雷射熔化切割 | 不鏽鋼、鈦和鋁合金等非氧化性或活性金屬 |
| 激光氧化切割 | 碳鋼、鈦鋼等需要熱處理的金屬材料 |
| 雷射切割 | 陶瓷和玻璃等脆性材料 |
1.激光氣化切割
激光氣化切割是將氧氣、氦氣和其他氣體混合物組成，然後這種氣體通過放電充電產生激光束。氣化切割用途廣泛，功率相對較低且價錢低廉切割邊緣光滑，因此非常受歡迎。
應用：激光氣化一般用於非常薄的金屬和非金屬材料，如碳、木材、玻璃或塑料。
2.雷射熔化切割
雷射熔化切割是激光束配合高純度惰性氣體，使材料熔化並驅離，融化材料在氣流幫助下被噴出，完成整個加工過程。它有點類似於氣化切割，但它不是使用來自光束額外熱量來製造更大的孔，而是在材料達到沸點時使用壓縮氣體將熔化的材料推出切口。
應用：雷射熔化切割一般用於不鏽鋼、鈦和鋁合金等非氧化性或活性金屬。
3.激光氧化切割
激光氧化切割是利用氧氣和其他活性氣體，使噴嘴中噴出的氣體與激光束點燃材料，產生化學反應，釋放大量氧化熱進行熱加工。
金屬和氧氣之間的反應是放熱過程，這意味著反應會釋放熱量，這種熱量有助於材料融化，約佔切割材料所需能量的60%。
應用：激光氧化切割主要用於碳鋼、鈦鋼等需要熱處理的金屬材料。
4.雷射切割
雷射切割是聚焦透鏡將激光束聚焦在頭末端的噴嘴中心，照射到工件表面。通過聚焦光束，透鏡會將光束能量集中到一個較小的光點上，從而增加光束強度。這種切割工具非常強大，能夠用於非常厚的金屬，使用過程產生的效果有點類似於焊接中的割炬。
應用：雷射切割被廣泛應用於陶瓷和玻璃等脆性材料
三、雷射切割優缺點比較
1.雷射切割優點
- 更好的切割精度：雷射切割會比傳統機型有更高的精準度，減少對額外精工工藝的需求。
- 切割效率高：雷射切割比傳統方法要快得多，尤其是在工藝更為複雜的形狀上，雷射切割效率更高。
- 減少材料污染和浪費：雷射切割有高精度和準確度，可以有效利用材料，並減少甚至消除廢料，達到減少材料污染和浪費的目的。
- 無工具成本：雷射切割無需任何硬工具，因此不需要做刀具儲存、更換、刃磨等工作。從而減少了作業之間代價昂貴的停機時間和長期運行中的低效率。
2.雷射切割缺點
雷射切割適用於多種金屬和非金屬，然而切割材料及其特性，通常會限制某些切割機制、輔助氣體和激光類型的適用性。
同種材料不同厚度也需要在整個操作過程中調整速度和深度，這種調整會導致生產時間不一致，並增加周轉時間，尤其是在大批量生產中。
四、雷射切割應用
1.切割
當光束完全穿過材料時，就會產生一個切口，激光切割通常會非常精準和乾淨，切割邊緣的外觀取決於材料。
例如，切割木材的邊緣是比原始木材更深的棕色；亞克力邊緣不變色，激光切割後會有更好的光澤。
2.雕刻
當光束去除頂部材料的一部分，但沒有完全切割材料，被稱為雕刻，能夠為材料雕刻各類形狀。
3.打標
打標是指雷射不會去除材料，但會改變材料顏色。打標主要用於處理金屬，將標記溶液塗在零件表面上，標記溶劑乾燥後，進行雕刻。光束所產生的熱量將溶液與金屬結合，形成永久性標記。
五、雷射切割代工費用
許多公司在計算費用時，會按照切割面積、材料類型和厚度來進行計算，計費方式是採用小時計，一般每小時費用在HK$300-1200不等。
六、雷射切割課程教學
1.準備
首先，需要檢查材料是否適合雷射切割機的使用範圍，並將其切割成合適尺寸。另外，需要準備好一些用於測試或雕刻的材料。
使用雷射切割時，可以備上以下工具，可能會有所用處：
1.美工刀：用於未被激光切割完全的材料，或將紙張和紙板裁剪成一定尺寸。
2.膠帶：用它來遮擋材料表面以防燒傷
3.測量尺：用於測量尺寸並保證物體最終形狀達到合適尺寸。
2.設置
電源設置：可以控制在打印時對雷射施加多少功率，功率越大熱量越多，起火的可能性也越大。
速度設置：速度決定了雷射切割時進行速度，速度越慢，光束在每個點上的時間越長，從而產生更多熱量。
ppi設置：ppi設置越高，材料越熱。如果使用的是木材或其他可燃材料，那麼就需要降低ppi。
3.切割
設置好以後，就可以準備切割，可以適當調整參數，如功效以5-10%的增量測試不同的值，如果你對結果滿意就可以記錄下來。
